實(shí)施科技興企， 建設(shè)智慧礦山，科技賦能實(shí)現(xiàn)礦山“四化”建設(shè)一直是銅煤人追求的夢想。隨著科技發(fā)展的步伐不斷加快，建設(shè)智能礦井、創(chuàng)建智慧礦區(qū)成為公司黨政不遺余力推進(jìn)的重點(diǎn)工作。
按照公司黨政部署，近年來柴家溝井堅持以“四化”建設(shè)為主線，以建設(shè)智能礦井、創(chuàng)建智慧礦區(qū)為目標(biāo)，隨著公司首套智能快速掘進(jìn)系統(tǒng)和TDS矸石篩選系統(tǒng)在柴家溝井投運(yùn)，既填補(bǔ)了礦井智能化的空白，也是該礦開拓創(chuàng)新的一次創(chuàng)新實(shí)踐，更是推動礦井高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略舉措。
“在公司黨政的大力關(guān)懷和支持下，我們用科技賦能，改變礦井面貌，新上的TDS矸石篩選系統(tǒng)是礦業(yè)公司頭一家，預(yù)計年可產(chǎn)生2700余萬元的經(jīng)濟(jì)效益?！辈窦覝暇I(lǐng)導(dǎo)如是說。
礦業(yè)公司分管領(lǐng)導(dǎo)表示，按照安全可靠、管理科學(xué)、綠色低碳的要求，柴家溝井智能化快速掘系統(tǒng)和TDS矸石篩選系統(tǒng)使用，將使該礦掘進(jìn)和選矸系統(tǒng)效率大大提升，也該礦為建設(shè)智能礦井、加快綠色發(fā)展插上了奮飛的翅膀！
對標(biāo)學(xué)習(xí)
2019年1月13日，礦業(yè)公司煤質(zhì)銷售部、柴家溝井有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、儲煤場等部門負(fù)責(zé)人赴鄂爾多斯王家塔礦、益民礦，就TDS智能選矸系統(tǒng)進(jìn)行對標(biāo)學(xué)習(xí)。據(jù)中國煤炭工業(yè)協(xié)會認(rèn)定：此項技術(shù)成熟、具有國際領(lǐng)先水平。
TDS智能干選機(jī)主要用于300-50mm和100-25mm塊煤分選。從分選效果來看，TDS智能干選機(jī)具有分選精度高、分選粒度寬、處理能力大、智能化程度高等特點(diǎn)。2016年10月15日，該項目通過了中國煤炭工業(yè)協(xié)會組織的《TDS塊煤排矸技術(shù)研究與應(yīng)用》科技成果鑒定，專家組一致認(rèn)為該成果達(dá)到國際領(lǐng)先水平，TDS智能干選技術(shù)具備工業(yè)化應(yīng)用條件。
2018年，此項目獲國家行業(yè)級持續(xù)認(rèn)可。當(dāng)年12月，第一臺下井的智能干選機(jī)在臨礦集團(tuán)王樓煤礦投入使用，效果良好，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。此設(shè)備還具有占地面積小，投資低的優(yōu)勢，其他煤企使用也成效顯明，廣泛推廣條件成熟。
銅川礦業(yè)北區(qū)礦井為侏羅紀(jì)煤田，井下地質(zhì)條件復(fù)雜，塊煤、矸石、混煤交織，對矸石精選是大勢所趨。經(jīng)過學(xué)習(xí)對標(biāo)和對TDS智能干選技術(shù)的了解，此項技術(shù)可有效解決目前柴家溝井大混煤因含矸量大，導(dǎo)致煤質(zhì)和售價過低的困擾，經(jīng)估算安裝TDS智能矸石篩選系統(tǒng)后，年可較大幅度實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效，并可大大減少原煤轉(zhuǎn)運(yùn)成本，為企業(yè)減輕負(fù)擔(dān)。
立項安裝
TDS設(shè)備由天津美騰科技有限公司提供，北京天地設(shè)計院進(jìn)行技術(shù)設(shè)計指導(dǎo)，西安川普公司承接土建施工，礦井工程規(guī)劃部督促施工。該工程總體結(jié)構(gòu)為三層，2020年6月底開始施工，2020年10月底全面竣工。
經(jīng)過4個多月的緊張施工，柴家溝井TDS選矸系統(tǒng)順利完工，目前設(shè)備安裝調(diào)試已經(jīng)完成，本月初投入使用，并經(jīng)過了初步驗收。
TDS智能干選系統(tǒng)主要是采用大數(shù)據(jù)計算和智能識別技術(shù)，針對不同的煤質(zhì)特征建立與之相適應(yīng)的分析模型，對煤與矸石進(jìn)行數(shù)字識別。對標(biāo)學(xué)習(xí)后，柴家溝井將本礦生產(chǎn)的大混煤煤樣送到天津美騰科技有限公司進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)驗，取得了97%篩選完成的滿意效果，隨后完成了工程立項和招標(biāo)工作，項目正式開始實(shí)施。
TDS智能干選系統(tǒng)應(yīng)用的是國內(nèi)最先進(jìn)的干式篩選法，采用煤炭篩選集中控制，由給料、識別、執(zhí)行、供風(fēng)、除塵、配電、控制等七個部分組成，采用TDS智能矸選機(jī)代替手選，可解放人工手選勞動，真正做到將絕大部分矸石提前排除，減少破碎機(jī)的功耗和磨損，減少矸石泥化和煤泥水系統(tǒng)負(fù)荷，有效改善和穩(wěn)定原煤煤質(zhì)，為建設(shè)優(yōu)質(zhì)高效煤炭企業(yè)提供強(qiáng)有力技術(shù)支撐。
11月份，此干選系統(tǒng)試運(yùn)行。經(jīng)觀測，有效解決了大混煤含矸量大的問題，并可減少因煤質(zhì)發(fā)熱量不足引起的糾紛和商品煤售價低的困擾，也同時解決了2號煤臺人工揀矸石的費(fèi)用開支，真正實(shí)現(xiàn)了提高煤炭產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。
以前，柴家溝井年產(chǎn)大混煤煤種70%直接地銷，由于煤矸混裝，發(fā)熱量和煤價會受到影響。依照現(xiàn)在煤炭市場行情，大混煤全年平均銷售單價較低，原來篩選量大概18萬噸左右，直接銷售大混煤42萬噸售價低，不劃算，現(xiàn)采用TDS智能篩選后，得到精塊煤29.4萬噸，投入市場平均單價大幅度提升，實(shí)際收入可觀。
投入運(yùn)行
進(jìn)入柴家溝井TDS智能干選系統(tǒng)程控操作車間，映入眼簾的兩位工作人員在電腦監(jiān)控臺前監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，只需手點(diǎn)鼠標(biāo)，就可完成操作，這是可喜的進(jìn)步。
礦井投入2000余萬元，對原有洗選煤系統(tǒng)進(jìn)行改造升級，實(shí)現(xiàn)了管理智能化、生產(chǎn)可視化、控制遠(yuǎn)程化、信息共享化、作業(yè)無人化、安全標(biāo)準(zhǔn)化。
柴家溝智能化選煤系統(tǒng)通過安裝智能視頻分析系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng)、智能巡檢機(jī)器人、遠(yuǎn)程分合閘系統(tǒng)、專用手持終端，實(shí)現(xiàn)了對選煤所有重要崗位的視頻監(jiān)控全覆蓋；重要設(shè)備的溫度、振動狀態(tài)實(shí)時監(jiān)測和分析；停送電流程的電子審批，停送電的遠(yuǎn)程操作；配備了專用的手持終端，可在專網(wǎng)覆蓋范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)視頻通話。
對于運(yùn)煤、選煤重點(diǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的自動控制，實(shí)現(xiàn)了選煤各業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的實(shí)時更新和在線共享。同步建立了數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，合理控制選煤運(yùn)行期間的各項能耗，使選煤的運(yùn)行始終保持在最佳狀態(tài)。
通過加裝智能視頻分析系統(tǒng)、設(shè)備在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)、自動配煤系統(tǒng)，選煤車間實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場無人化生產(chǎn)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時查詢、大數(shù)據(jù)分析同步可控。
日月流轉(zhuǎn)，歲月更迭。新一年，柴家溝井將堅持源頭治理，優(yōu)化放頂煤工藝，利用TDS矸石篩選系統(tǒng)對塊煤進(jìn)行分離，全面提升煤炭質(zhì)量；著力打造標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)驗室，實(shí)行班采樣班化驗，并將化驗結(jié)果制成日波動曲線及班組波動曲線，及時反映生產(chǎn)過程中的煤質(zhì)變化，每月形成分析報告。通過細(xì)化管理，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，人機(jī)系統(tǒng)和諧。
使用TDS系統(tǒng)，對于柴家溝井而言，是有益的嘗試和技術(shù)的革命。
采用TDS分選后，每年預(yù)計可提高效益2700余萬元，每月將可增加收入231萬元。對于柴家溝井而言，最大限度的把工人從選矸工作中解放出來，實(shí)現(xiàn)了“專崗專技專人”向“無人值守、機(jī)器巡檢”的轉(zhuǎn)變，一方面，實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)增收，也可減少原煤轉(zhuǎn)運(yùn)成本360萬元，取消手選崗位降低生產(chǎn)成本208萬元，項目綜合效益良好。
此項目的投入使用，不僅可提升礦井的技術(shù)裝備水平，降低生產(chǎn)和運(yùn)行成本，同時將為公司提質(zhì)增效、增盈創(chuàng)收做出新貢獻(xiàn)。
