玉華礦以深入踐行“四種經(jīng)營理念”為引領，牢固樹立過“緊日子”思想，深挖潛力抓實降本增效，扎實推進降本增效24條措施落地落細。
該礦建立健全成本管控體系，充分發(fā)揮“三網(wǎng)一平臺”管控優(yōu)勢，定期進行經(jīng)濟運行分析研判，緊密圍繞工作計劃，強化業(yè)務部室管理，以過程監(jiān)管和分級監(jiān)督增強過程成本支出分析，根據(jù)工作實際嚴格定額考核，以清單化管理從投入管控、技術創(chuàng)新、修舊利廢、驗收考核等多個方面著手，健全完善環(huán)節(jié)成本管控措施，切實增強預算執(zhí)行準確性，實現(xiàn)從計劃到使用的閉環(huán)管理。通過實行材料專人專領制，確保材料使用可查可控，加大成本預算執(zhí)行、分析、考核力度，強化材料計劃審批、發(fā)放、檢查、核算的過程管控，實施動態(tài)考核，杜絕浪費超支，確保預算管理精確科學，切實將成本管控從事后分析，向事前預測、事中控制轉(zhuǎn)變，形成全員參與成本管控、齊抓共管降本增效的工作機制。
該礦大力推行修舊利廢管理制度和激勵機制，確保“修舊利廢”工作常態(tài)化、制度化，將降本增效各項工作融入宣教體系，制度化開展理念宣貫、主題宣講進科室、進區(qū)隊、進班組、進崗位活動，充分發(fā)揮理念引領作用，深化形勢教育，算清成本賬、經(jīng)濟賬、修舊利廢賬，引導職工樹牢過“緊日子”的思想，常態(tài)化開展修舊利廢活動，將回收的風動工具配件、支護材料等，通過“修、焊、補、改、換”等工藝修復，讓廢舊材料、設備配件循環(huán)利用，變廢為寶。
同時，對照設備生命周期和使用情況進行點檢精修，規(guī)范檢修臺賬，壓實管理責任，降低維修成本，緊緊抓住關鍵環(huán)節(jié)，以精細化管理讓節(jié)約成為習慣。以正向激勵引導職工立足崗位開展技術創(chuàng)新、小改小革等活動，加強對標管理，大力推廣應用新工藝、新技術，通過豐富單軌吊、錨桿鉆車、膠輪車、機械手等裝備應用場景，將“機械化換人、自動化減人、智能化無人”作為降本增效、提質(zhì)增效的重要支撐。
