近日，王石凹礦積極通過推廣應(yīng)用“前十棚聯(lián)鎖”裝置和加打撐木新型支護形式、改進支護材料制作工藝，使掘進整體支護質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟效益得到了雙提升。
該礦在多次組織技術(shù)人員外出取經(jīng)、博采眾家所長之后，先后對巷道掘進原支護形式進行了改進，首次采用“前十棚聯(lián)鎖”裝置替代原前探支架臨時支護，變原棚腿間用拉桿固定連接為加打撐木的方式，“前十棚聯(lián)鎖”裝置不僅使掘進工作面十架棚聯(lián)成整體，使前探臨時支護、棚梁防倒一體化，大大提高了整體支護質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性，有效保證了安全生產(chǎn)，同時該裝置可把最后邊卸下，支在迎頭前后交替循環(huán)使用，大大減少了工序，提高了工效；而以前棚腿之間用拉桿固定連接，每架棚要使用6根拉桿，井下潮濕拉桿螺絲易生銹，給后期回收工字鋼增添了諸多阻力，現(xiàn)在改用撐木替代，并在棚腿兩側(cè)分別焊接兩小截Φ14mm園鋼防止撐木下滑，既減少了拉桿的投入，每年可為企業(yè)直接節(jié)約10萬元左右的支護材料損耗，亦可為后期工字鋼順利回收創(chuàng)造有利條件。
與此同時，該礦還在對標(biāo)學(xué)習(xí)兄弟單位掘進巷道新型支護方式的基礎(chǔ)上，結(jié)合自身實際，對掘進巷道原工字鋼棚制作工藝一并作了改進，將以前工字鋼棚腿頂部兩塊50mm寬的槽鋼改為四根Φ14mm的園鋼，并經(jīng)在小范圍區(qū)域試驗效果相當(dāng)明顯后，遂在全礦范圍內(nèi)進行全面推廣應(yīng)用。據(jù)全程參與并具體負(fù)責(zé)實施此項工藝改造的該礦生產(chǎn)科副科長趙科委介紹，應(yīng)用新型制作工藝既能降低材料損耗，也便于采區(qū)后期對工字鋼的回收，并初步測算僅此一項，每年即可為企業(yè)直接節(jié)約近5萬元的材料費用，而改進后可提高工字鋼的回收利用率最少在20%以上，間接節(jié)約的材料損耗保守估計每年最少在200萬元以上。
編輯：郝 龍
