近年來，下石節(jié)礦以全員創(chuàng)新活動為載體，以管理創(chuàng)新促安全，以崗位創(chuàng)新提效能，以技術改造降成本，創(chuàng)新項目質量數(shù)量不斷提高，全員創(chuàng)新工作爆發(fā)出強勁力量，為礦井高質量發(fā)展注入了持久動能。
該礦通過成立全員創(chuàng)新活動領導小組，建立崗位創(chuàng)新創(chuàng)效工作考核激勵長效機制，明確職工崗位創(chuàng)新成果的評審標準及程序，厚植創(chuàng)新“沃土”，不斷激發(fā)職工創(chuàng)新創(chuàng)效活力。2011年，該礦職工徐留軍針對井下排水不及時經常溢倉的實際，自主研發(fā)設計水泵自動排水裝置，實現(xiàn)井下無人值守排水，有效節(jié)省出大量人力物力和勞動時間，該項目被礦重獎后，并以其名字命名為《留軍自動排水法》，具有極大的推廣應用價值。 積極開展“五小”創(chuàng)新活動，結合工作實際求創(chuàng)新，挖掘生產潛力。
該礦針對井下巷道壓力大、變形快，無法使用自動無壓風門的實際，通過借鑒防盜門中“子母門”設計思路，將風門設計為一大一小的子母形式，當運輸系統(tǒng)軌道行車時，“子母風門”可以同時打開，行人時，只需打開小風門即可，有效解決了原風門由于使用頻次高、易變形，導致后期維護工作量較大等缺點，極大地提高了風門的安全可靠性和實用性。
依托勞模創(chuàng)新工作室和創(chuàng)客工作室，著力研究、破解在工作實際中遇到的難題，助力礦井安全發(fā)展。該礦《高抽巷矸石井下充填》項目，將井下高抽巷掘進矸石運至封閉區(qū)域充填后進行封閉，從而實現(xiàn)矸石不升井，降低環(huán)境污染，該項目實施后僅5個月時間，實現(xiàn)充填矸石8900噸，節(jié)約資金138.3萬元。
《瓦斯抽采鉆孔囊袋封孔及注漿的應用》項目，針對礦井瓦斯預抽鉆孔封孔質量差，達不到預抽效果的實際，提出了先采用囊袋封孔，再使用壓入式注漿對封孔段腔室進行全封閉，最后采用雙鋼絲喉箍連接鉆孔。新工藝使用后，單孔初期預抽瓦斯?jié)舛扔稍瓉淼?0%提高到30%以上，有效提高了瓦斯抽放效果，為礦井瓦斯治理提供了更加科學有效的保障。
近年來，該礦累計征集技術創(chuàng)新503項，表彰獎勵232項，其中8項被國家知識產權局授予專利權，有效提升了礦井科技發(fā)展水平。
